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T型槽划线铸铁平台进行回火的处理的目的

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T型槽划线铸铁平台进行回火的处理的目的是什么?

  T型槽划线铸铁平台是铸铁平台的一种,只是他的表面加工出一个T型槽,其承载能力上需要特殊的要求。T型槽划线铸铁平台的铸件次材质为HT250的其材质是严格按GB9439-2010规定制定,且铸件的尺寸公差也是按照GB6414-1999标准执行的。标准的铸铁平台工作表面的硬度为HB180-240,抗拉强度必须大于或者等于220.Mpa,时效处理。

  T型槽划线铸铁平台采用的是先进的铸造工艺,严格按照图要求制作,在安装时出口可以放入T型固定螺拴,并按照T型槽GB158-1996标准执行。铸铁平台采用的是水泥砂铸造,T型槽的粗糙度小于等3.2,其加工的面的粗糙度为Ra6.3,按照GB1031-2009的标准执行。

  在铸造的过程中,T型槽划线铸铁平台会经过两次回火的处理,铸铁平台铸件毛坯检验合格后,进行第一次回火,目的是消除铸造应力,当毛坯加工完后,会进行第二次的回火,其目的是为了消除加工破坏铸件平衡态所产生的应力。一般的T型槽划线铸铁平台的加工尺寸会按照GB2822-2005执行,精度计量检测规定按JJG117-2005标准,形位公差则会按照8级GB1182-1184-1996标准执行。

  提高T型槽划线铸铁平台的质量,具体方法如下几点:

  1、水玻璃砂造型造芯工艺:研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能,开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备,进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型划线平板上的应用。

  2、粘土砂湿砂造型工艺:多年的生产实践表明,具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺,将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。

  3、树脂砂造型造芯工艺:通过开发无或少污染的粘结济、催化剂,研究与之配套的环保处理设备,广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。树脂泛造型工艺的产品铸铁平板,铸铁方箱,铸铁弯板等。

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